Classificação de pinos de alinhamento e tipos de ajuste de furo de pino
Como todos sabemos, de acordo com as diferentes tolerâncias e ajustes, o ajuste de pinos de posicionamento e furos de pinos pode ser dividido em três tipos, ou seja, ajuste de folga, ajuste de transição e ajuste de interferência.
O pino de posicionamento precisa ser usado para posicionamento preciso e não pode ser desmontado com frequência, portanto, em geral, o ajuste de transição é selecionado para a cooperação entre o pino de posicionamento e o orifício do pino. Então, como deve ser selecionada a transição entre o eixo e o furo?
1. Selecione o sistema de referência
Em circunstâncias normais, devemos dar prioridade ao sistema de orifícios de base. A escolha do sistema de furo de base pode reduzir a quantidade de trabalho de processamento, reduzir a especificação e o número de ferramentas de valor fixo e ferramentas de medição e, assim, obter melhores resultados econômicos.
Em segundo lugar, selecione o nível de tolerância
IT5: É usado para condições onde os requisitos para tolerâncias de ajuste são muito pequenos e os requisitos para tolerâncias de forma são muito altos. Esse tipo de nível de tolerância pode tornar as propriedades de ajuste relativamente estáveis.
IT6: A superfície de acoplamento possui requisitos de uniformidade mais altos, o que pode garantir uma propriedade de acoplamento relativamente alta, e o uso é estável e confiável.
IT7: Amplamente utilizado em máquinas em geral, as condições de aplicação são semelhantes ao IT6, mas a precisão é um pouco menor.
IT8: Pertence à precisão média na fabricação mecânica.
Após a comparação, percebe-se que é mais adequado escolher IT6 e IT7. Ao mesmo tempo, considerando o princípio da equivalência do processo, é melhor escolher IT7 para o furo e IT6 para o eixo.