Os fixadores são fabricados a partir de uma variedade de materiais, como aço, aço inoxidável, alumínio, latão, bronze, cobre, níquel, titânio e outros metais não ferrosos, plásticos e materiais exóticos. A seleção dos materiais deve levar em consideração vários fatores, incluindo, entre outros, a resistência necessária, tensões, ambiente corrosivo, peso, características magnéticas, condutividade elétrica, revestimentos ou revestimentos necessários, capacidade de reutilização e vida útil esperada.
Como diferentes materiais diferem em termos de resistência, fragilidade, resistência à corrosão, qualidades de corrosão galvânica e, claro, custo, o material do fixador pode ser significativo na seleção de um fixador.
Materiais
Aço
Mais de 90% dos fixadores são feitos de aço devido às suas propriedades inerentes de resistência, excelente trabalhabilidade e baixo custo relativo em comparação com outros materiais. O aço usado para fabricar fixadores se enquadra em 3 tipos – baixo carbono, médio carbono e aço-liga.
O aço é o material de fixação mais comum. Os fixadores de aço estão disponíveis simples, bem como com vários tratamentos de superfície, como zincagem, galvanização e cromagem.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga de aço com baixo teor de carbono e cromo para melhorar as características de corrosão. O aço inoxidável é altamente resistente à corrosão pelo preço. Como as propriedades anticorrosivas são inerentes ao metal, ele não perderá essa resistência se for riscado durante a instalação ou uso.
Existe um equívoco generalizado de que o aço inoxidável é mais durável que o aço comum. Na verdade, o tratamento térmico não pode ser usado para endurecer muitas ligas de aço inoxidável devido ao seu baixo teor de carbono. Portanto, as ligas inoxidáveis utilizadas nos parafusos são muito mais fracas que os fixadores de aço temperado, mas marginalmente mais fortes que o aço não endurecido quando comparado ao aço normal. Os fixadores de aço inoxidável têm tendência a desgastar ou emperrar durante a instalação, se não forem tomados cuidados consideráveis.
A maioria dos fixadores de aço inoxidável são muito menos magnéticos do que os fixadores de aço normais, embora alguns tipos sejam ligeiramente magnéticos.
Bronze Silício
O bronze de silício, muitas vezes referido simplesmente como bronze, é uma liga feita principalmente de cobre e estanho com uma pequena quantidade de silício. O bronze é usado principalmente em ambientes marinhos. É preferido ao aço inoxidável na construção e fixação de barcos de madeira devido à sua superior resistência à corrosão, e ao latão devido à sua maior resistência. O bronze é semelhante ao cobre na cor e às vezes também é visto em marcenaria fina, onde é usado por sua aparência. A principal desvantagem do bronze é o seu alto custo.
Latão
O latão é uma liga composta principalmente de cobre e zinco. O latão é altamente resistente à corrosão e eletricamente condutor. No entanto, a sua utilização como fixador é um tanto limitada devido à sua relativa suavidade. É usado principalmente por sua aparência.
Alumínio
O alumínio é um metal leve, macio e resistente à corrosão. Assim como o aço inoxidável, a resistência à corrosão do alumínio é inerente ao material. Portanto, arranhões e cortes não afetarão a resistência à corrosão.
Os fixadores são feitos de uma variedade de ligas de alumínio, com elementos como manganês, silício, ferro, magnésio, zinco, cobre e silício sendo adicionados para aumentar a resistência e o ponto de fusão.
Revestimentos
Zincagem
Muitos fixadores de aço são galvanizados com zinco para melhor resistência à corrosão. Os fixadores zincados têm uma aparência brilhante, prateada ou dourada, chamados de zinco transparente ou amarelo, respectivamente. Eles são bastante resistentes à corrosão, mas enferrujarão se o revestimento for destruído ou se exposto a um ambiente marinho.
Galvanização por imersão a quente
A galvanização é outro revestimento que envolve a aplicação de uma camada de zinco. A galvanização por imersão a quente coloca o revestimento mais espesso possível no metal, resultando em resistência superior à corrosão. Devido à espessura do revestimento, os parafusos galvanizados por imersão a quente não são compatíveis com outras porcas. As porcas galvanizadas são rosqueadas um pouco maiores do que outras porcas para acomodar este revestimento.
Os fixadores galvanizados por imersão a quente são frequentemente usados ao ar livre, especialmente em ambientes costeiros.
cromada
Os fixadores são cromados e polidos para maior aparência. O cromagem oferece resistência à corrosão semelhante à zincagem. A principal desvantagem do cromo polido é o seu alto custo. Se for necessária maior resistência à corrosão, o aço inoxidável pode ser cromado, evitando qualquer corrosão caso o cromo seja penetrado.
